製革工程
《爬虫類皮革のできる迄》 一枚の原皮の「皮」から「革」へ
〔原皮塩蔵皮〕
��水 漬 塩分や皮に付着している汚物等を取り除き、脱水された水分を補い生皮の状態に戻す。
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��裏 打 皮の肉面（裏面）に付着している肉片や脂肪を取り除く。
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��石 灰 漬 アルカリにより皮を膨張させ皮のコラーゲン繊維をほぐすと共に、鱗、脂肪を分解除去する。
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��脱 灰 石灰漬で皮中に残存した石灰を取り除く。
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��浸 酸 皮を酸性の溶液に浸し、クロム鞣剤が浸透しやすい状態に調整する。
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��クロム鞣し クロム鞣剤を皮に浸透させ、コラーゲン繊維と結合させて耐久性を与える。
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��シェービング 革の肉面を刃ロールで削り、一定の厚さに調節する。
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��漂 白 漂白剤を用いて、爬虫類が本来持っている地模様を除去する。
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��クロム再鞣 クロム鞣剤を革に浸透させ吸着させて、耐久性を強くする。
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��中 和 革中の酸をアルカリにより中和し、染料や加脂剤の浸透が均一に成る様に調整する。
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��再 鞣 天然タンニン、合成タンニンの鞣剤を用いて革の用途に応じた特性を与える。
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��加 脂 油剤により革に柔軟性を持たせる。
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��乾 燥 革中の加脂剤を固着させる為に吊るして乾燥する。
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��染 色 染料を用いた革を希望の色に染める。
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��シェービング 革の肉面を刃ロールで革の大きさにより厚みを調整する。
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��張り乾燥 革の形を整え、革が収縮しない様に固定し、平らな状態に乾燥させる。
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��艶 塗 り 革の銀面に艶剤を塗る。
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��乾 燥 艶剤を固着させる。
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→ クレージング仕上げ 艶革の銀面に光沢を出す仕上げ。
→ マット仕上げ 光沢を出さない仕上げ。
「爬虫類皮革をはじめ、さまざまな天然皮革の革づくりは、神経の行き届いた高度な技術が要求されます。」
「最終的に完成革となるまでの作業工程は、二〇〜三〇工程にのぼり、所要日数も四〇〜五〇日かかります。」
「多くの製革工程を経て、最後にはクオリティの高い本物としての存在感を、強く印象づけてくれます。」
